细木工板即人们所说的“大芯板”是一种特殊的夹芯胶合板，是由厚度相同、长度不一的木条平行排列，并紧密拼接而成，一般为五层结构。
低档细木工板的芯板采用手工横拼木芯板，俗称手拼板。
中高档细木工板采用芯条胶拼机拼木芯板，俗称机拼板。
随着家装建材市场对基础建材环保要求的增加，绿色环保型细木工板的市场份额将越来越高，其关键指标游离甲醛含量为 ≤40mg/100g（欧洲E3标准）。
构造：细木工板最外层的单板叫表板，内层单板称中板，板芯层称木芯板，组成木芯板的小木条称为芯条，规定芯条的木纹方向为板材的纵向。
木芯板的主要作用是为板材提供一定的厚度和强度，中板的主要作用是使板材具有足够的横向强度，同时缓冲因木芯板的不平整给板面带来的不良影响，表板除了使板面美观以外，还可以提高板材的纵向强度。
因为细木工板是特殊的胶合板，以在生产工艺中也要同时遵循对称原则，以避免板材翘曲变形，作为一种厚板材，细木工板具有普通厚胶合板的美丽外观和相近的强度，但细木工板比厚胶合板质地轻，耗胶少，投资省。
与实木拼板比较，细木工板尺寸稳定，不易变形，有效地克服木材各向异性，具有较高的横向强度，由于严格遵守对称组坯原则，有效地避免了板材的翘曲变形。细木工板板面美观，幅面宽大，使用方便。 细木工板主要应用于家俱制造、门板、壁板等。
芯条占细木工板体积60%以上，与细木工板的质量有很大关系。
制造芯条的树种最好采用材质较软，木材结构均匀、变形小、干缩率小，而且木材弦向和径向干缩率差异较小的树种，易加工、芯条的尺寸、形状较精确，则成品板面平整性好，板材不易变形，重量较轻，有利于使用。
一般芯条含水率8%--12%，北方空气干燥可为6%--12%，南方地区空气湿度大，但不得超过15%
芯条的生产流程：
干板材 双面刨 多片锯 横截锯 芯条
（压刨）
(1)芯条厚度：木芯板的厚度加上制造木芯板时板面刨平的加工余 量。
(2)芯条宽度：芯板的宽度一般为厚度1.5倍，最好不要超过2倍，一些质量要求很高的细木工板芯条宽度不能大于20mm芯条越宽，当含水率发生变化时，芯条变形就越大。
(3)芯条长度：芯条越长，细木工板的纵向弯曲强度越高，然而芯条越长，木材利用率越低。
(4)芯条的材质：芯条不允许有树脂漏，不允许腐朽，不允许有爬楞。
(5)芯板的加工：使用芯条胶拼机

 

细木工板的挑选

 

据专家介绍，细木工板是利用天然旋切单板与实木拼板经涂胶、热压而成的板材。根据材质的优劣及面材的质地可分为“优等品”、“一等品”及“合格品”。内芯的材质也有杨木、桦木、松木、泡桐等多种。面材可以是在板芯两侧分别贴合一层或两层单板，可分类为三层细木工板和五层细木工板等。细木工板的生产过程中会存在甲醛释放量超标、横向静曲强度不合格、产品含水率不合格、胶合强度低等方面的问题。所以，选择细木工板一定要注意精挑细选，并可通过一些简单直观的方法对其质量作出判断。


　　看外观。外观要平整无缺陷，标识要齐全。细木工板的一面必须是一整张木板，另一面只允许有一道拼缝。质量上乘的细木工板表板应干燥、光滑，无缺陷，如无死结、挖补、漏胶等，中板厚度均匀，无重叠、离缝现象，芯板的拼接紧密，尤其是细木工板两端不能有干裂现象。竖立放置，边角应平直，对角线误差不应超过6 毫米。整包的细木工板每张板之间应完全贴合。其次，用手摸一下细木工板表面，优质的细木工板应手感干燥，平整光滑。

　　看内在质量。对着亮光观察，如透白说明木条拼接不够紧密;拎起时听声音，有咯吱声说明胶合强度不好;抬起一张细木工板的一端，掂一下，优质的细木工板应有一种整体感、厚重感。当然这种厚重感应在手感干燥的情况下才是好板，否则就是干燥度不够。再就是用尖嘴器具敲击板材表面，听一下声音是否有很大差异，如果声音有变化，说明板材内部存在空洞。这些现象会使板材整体承重力减弱，长期的受力不均会使板材结构发生扭曲、变形，影响外观及使用效果。再有，若细木工板制作用的是环保胶，则生产现场只有干燥后的木板味儿，闻不到刺鼻的甲醛味道。如果细木工板散发出刺鼻气味，说明甲醛释放量较高，最好不要购买。检查里面的质量还要锯开一角来看。质量较好的大芯板，其中的小木条之间，都有锯齿形的榫口相衔接，其缝隙不能超过5毫米。